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加气混凝土设备网旋风除尘器全面介绍

时间:2013-01-29    点击数:3843   
导读:利用旋转气流中产生的离心力将粉尘从空气中分离出来的干式净化设备叫做旋风除尘器。它的结构简单、制造容易,造价和运行费较低。

利用旋转气流中产生的离心力将粉尘从空气中分离出来的干式净化设备叫做旋风除尘器。它的结构简单、制造容易,造价和运行费较低。对于10 徽米以上的较粗颗粒粉尘,净化效率很高。对于5~10微米以下的细颗粒粉尘(尤其是比重小的细颗拉粉尘)净化效率较低。旋风除尘器通常用于粗颗粒粉尘的除尘,或者用于多级净化时的初级处理。

     

一、旋风除尘器的工作原理下图所示(16-1)

进气管与外圆筒相切,而内外圆筒及排灰口的轴线是在一条垂直线上。含尘气体从进气口以较高的速度(一般为12`25米/秒)沿外圆筒的切线方向进人后获得旋转运动,并向上、向下流动,向上的气流被顶盖返回,向下的气流在内外圆筒间的偏体部位和锥体部位作自上而下的螺旋线运动(叫做外旋流).含尘气体在旋转过程中产生很大的离心力,将大部分尘粒甩向器璧,当尘粒与外璧接触后便失去惯性力而沿璧面下落,与气体分离开,经锥体排人贮灰箱内。旋转下降的外旋流气流在圈谁部分运动时随圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢,气流达到锥体下端时便开始旋转上升。形成一股自下向上的螺旋线运动(叫做内旋流),更后,净化了的气体从内圆管向外排出。

旅风除尘器内尘拉获得的离心力可很据力学公式求得:


若除尘器入口的空气速度一定,旋转半径(或除尘器直径)愈小,尘较真比重及尺寸愈大,则离心力愈大。这说明直径小的旋风除尘器要比直径大的效率高。若尘粒直径及真径及比重一定,除尘器进口速度愈大,则离心力愈大。

在粉尘性质一定的条件下,气体的温度和粘度对净化效率有着微小的影响。而除尘器温风对净化效率有显著的影晌,尤以除尘器排灰口的漏风为甚,除尘器轴心处形成很高的负压,容易从排灰口将已捕集的粉尘卷走。

气体的温度对除尘器的工作情况有相当大的影晌。旋风除尘器的磨损是影响它正常工作的重要因秦,防止除尘器磨损的措施,首先是选较耐磨的型号,其次是在其内璧(气流主要冲刷部位)加设耐磨衬里,目前比较普遍采用的衬里材料有绿辉岩铸石板、高铝砖板和石英砂混凝土等。

旋风除尘器


二、旋风除尘器的结构

按照旋风除尘器的结构型式及各部尺寸的比例不同,可分为:(l )普通型(或称基本型)旋风除尘器;(2 )螺旋型旋风除尘器;(3 )蜗型旋风除尘器;(4 )圆筒型旋风除尘器;(5 )扩散型旋风除尘器;(6 )旁路式旋风除尘器;(7 )克列资尔型旋风除尘器;(8 ) 平面旋流式除尘器;(9 )带有二次风的旋风除尘器;(10 )斜置式旋风除尘器(11)组合式旋风除尘器等。

根据出风口的连接方式,旋风除尘器可以分为带有出口蜗壳和不带出口蜗壳式二大类。带蜗壳的为X型,无蜗壳的为Y型。根据气体在旋风除尘器内的旋转方向的不同,分为左旋转和右旋转式两类。从除尘器顶上看,逆时针旋转的为左旋转,称为N型;顺时针方向旋转的为右旋转式,称为S型。因此,各种旋风除尘器均分为XN型,XS型,YN型和YS型四种。

1 .螺旋型旋风除尘器这是一种比较好的除尘器,图16-2所示为CLT/A螺旋型旋风除尘器,气体从切向引入,其顶盖为螺旋型的导向板,可以消除引入气体向上流动而形成的小旋蜗气流,减小动能消耗,提高效率。螺旋型导向板的角度可根据不同需要来确定,顶面与进气管的角度(导向板角度)愈大,限力虽减小但效率降低,一般情况下,导向板角度采用8°~20°, CLT/A型除尘器是作成15°角度。这种除尘器的外形细而长,而且锥体的锥角较小,与CLT型比较,CLT/A型的阻力稍徽高些,但净化效率也较高,因此目前CLT/A型除尘器应用很广泛。

CLT/A型螺旋型旋风除尘器的技术性能列入表16一5 。

除尘器技术性能


2 .组合式旋风除尘器

当净化效率要求较高,可将除尘器二台或三台串联起来,这种组合方式称为串联式旋风除尘器;当处理气体量较大时,可将若干个小直径的除尘器并联起来,称为并联式旋风除尘器。

(1)串联式旋风除尘器愈是后段设置的除尘器,气体的粉尘浓度愈低,细颗粒粉尘含量比重增加,对净化效率的要求也愈高。相互串联的设备可以是同类型的,也可以是不同类型的;可以用相同直径的,也可以用不同直径的旋风除尘器。以同类型、同直径串联者效果更差,故很少采用。

图16~3 为同直径、不同锥体长度三段串联的旋风除尘器,这种方式布置紧凑,阻力消耗较小,一段锥体部较短,净化粗颗粒粉尘,第二、三段逐次清除较细颗粒的粉尘。

(2)并联式旋风除尘器井联的目的是增加气体的处理量,为了便于连接和均匀分配风量 ,通常采用同直径的旋风除尘器。

 1 )单体组合式并联除尘器图16一4为上下错列式并联旋风除尘器;图16一5 为六筒平列式井联旋风除尘器。筒数是根据气体处理量的需要而定。这种组合方式的共同特点是布置紧凑,风量分配均匀,实际应用效果较好。

并联除尘器的阻力为单体阻力损失的1.1 倍。气体总处理里为:

 L = nL1米3/小时

式中L1-单筒的处理量,米3/小时;

n一旋凤除尘器的筒敖。

2 )整体组合式并联旋风除尘器将许多小型旋风除尘器(称旋风子)组合在一个壳体内并联使用,一般叫做多管除尘器。这种组合方式较上述单体组合式的布置更紧凑、外形尺寸较小,它可以用直径较小的旋风子来排列组合,能够较有效地捕集5~10 微米的粉尘。它可用耐磨铸铁铸成,允许处理从初含尘浓度较高(100克/米3 )的气体.


多管除尘器所用的旋风子(图16-6)是属于气体从轴向引入的旋风除尘器,气体排出管(内管)外缘设有导向叶片,使气流造成旋转运动。导向叶片按其结构形状分为瓣式  (图16 一6a )和螺旋式(图16 一6b )二种.

图16一7 为立式多管除尘器。旋风子12和外壳11之问用填料6(如矿渣)填充。含尘气体引入器体后经扩散管4和配气室3均匀地分布于各个旋风子12内,然后通过导向叶片5使气体产生旋流,所捕集的粉尘落入灰斗8,并经粉尘排出口7排出。被净化后的气体从排气导管13排出,经过净气(室2和空气出口排出,净化了的气体由上部排出,也可从侧面排出。

多管除尘器的净化效率取决于旋风子直径D和对旋风子断面而言的假想速度v,直径过小,易堵塞。目前应用较广的是D= 250毫米的旋风子。对于一定的气体(比重一定的条件下), 其净化效率随瑕想速度的提高而增加,一般取2 .2~5.0米/ 秒,但接近或超过4.5~5米/秒时,阻力急增,而效率增加很少。

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除尘器除尘效率指标的计算方法:http://www.hnhuayi.cn/qydt/1029.html

 

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