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加气混凝土生产线设备浇注机成型工艺,三种浇注管不同之处

时间:2013-02-18    点击数:2504   
导读:加气混凝土设备浇注机是混凝土生产线重要设备之一,浇注机上的浇注管是料浆从搅拌机流入模具的输送通道,是加气混凝土砌块设备生产线中不可少的。它主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌。

加气混凝土设备浇注机是混凝土生产线重要设备之一,浇注机上的浇注管是料浆从搅拌机流入模具的输送通道,是加气混凝土砌块设备生产线中不可少的。它主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反应,并及时将混合料浆注压模框内。在罐内的搅拌强度和时间、对加气混凝土砌块的质量有很大的影响,也是使料浆能够较快地充满模具各个角落的布料器。在浇注管与搅拌机之间的连接处设有控制料浆流量的阀门,一般为手动或气(电)动蝶阀。浇注管分为注管式、筛网式和布料槽式三种。

1.注管式浇注管:这种浇注管是一根软管,一端连接在有蝶阀的搅拌机出料口,另一端悬吊在支架上,使用时,将悬吊端放入模具内,打开蝶阀就可以将料浆卸入模具。这种浇注管排料速度快,对浇注量大且较稠的料将比较合适,缺点是模具底板上的模油容易被料浆冲刷,造成局部粘模。

   浇注机


2.筛网式浇注管:这种浇注管由筛网和支架组成,支架由钢丝绳吊挂在浇注搅拌机上,筛网通常是用整块的胶皮打眼制作而成,其长度略短于模具长度。这种浇注管使料浆呈雨点状落入模具内,分布比较均匀,冲击力小,不过当料浆稠度太大的时候,浇注速度较慢。

3.布料槽式浇注管:这种浇注管式是为固定式浇注机配合设计而成的,如果模具较长(如6M的模具)布料槽一般要设定两只。料浆通过阀门进入导料总管,经支管流入布料槽,然后铅布料槽扁长的出口在贴近模具长侧边的位置流入模具。这种浇注管的优点是可以使料浆尽可能在比较厂的区间内分散开来,呈瀑布状的注入模具内,并尽可能的减少对模具内已有料浆的冲击。

加气混凝土设备浇注机浇注成型工艺。

浇注成型是指将物料按定额比例搅拌均衡,制成料浆,装入模具,从而形成加气混凝土坯体。

浇注成型工艺的主要过程

1、浇注发气阶段;2、凝结硬化阶段。

浇注成型工艺类型

1、移动浇注。运载工具:地轨浇注车和悬挂浇注车;静停方式:就地静停;硬化措施:室内自然硬化或加保温罩。

2、定点浇注。运载工具:地轨模具车和模具专用辊道;静停方式:移地静停、横行、纵行运行隧道,单模、多模初养室;硬化措施:室内自然硬化或加保温罩和可供热。

浇注成型工艺的主要加气混凝土设备

1、搅拌机:涡轮式搅拌机、螺旋式搅拌机、旋桨式搅拌机、桨叶式搅拌机、涡轮与旋浆复合式搅拌机;

2、浇注管:注管式、筛网式和布料槽式;

3、坯体初养装置:静置模具台、初养室、初养隧道和初养辊道。

浇注成型工艺参数

1、搅拌

料浆和干物料搅拌(1~2min);水泥或混合胶结料搅拌(3~5min);碱液及表面活性剂搅拌(0.33~1min);铝粉搅拌(0.25~1min);每模制品的浇注操作周期(7~12min)。

2、初养

坯体硬化指标:坯体初养的硬化指标以可切割塑性强度来衡量,不可太硬,以免切割机切不动;也不可太软,以免切坏。对不同的切割机,要求的切割塑性强度是不同的。

初养时间:静停间温度为20~25摄氏度时,粉煤灰加气混凝土坯体的静停时间为2~4小时;温度为50摄氏度时,静停时间1.5~2.5小时。

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