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朝阳产业轻质砖设备生产中出现的问题及解决方法

时间:2013-03-11    点击数:3650   
导读:轻质砖设备产业作为一个朝阳产业,在许多传统机械行业慢慢老去的时候,显示出其独特的生命力。专家预言,它必将从一个幼稚的新兴行业,成长为一个具有一定规模、在机械工业中占有较大比重、服务领域较为宽广、投入产出较高。

轻质砖设备产业作为一个朝阳产业,在许多传统机械行业慢慢老去的时候,显示出其独特的生命力。专家预言,它必将从一个幼稚的新兴行业,成长为一个具有一定规模、在机械工业中占有较大比重、服务领域较为宽广、投入产出较高、对国民经济发展有较大影响的机械工业支柱之一。

河南华意机器制造有限公司作为轻质砖设备的现代化高新技术企业,多年的经验告诉我们轻质砖设备在生产过程中经常会出现各种各种各样的问题,对于那些刚刚加入轻质砖生产行业的用户来说,知道如何解决这些问题显的尤为重要,特别是在浇注环节中,更要特别的注意,因为关系到制品的质量是否合格,今天我们就来了解些在轻质砖设备生产过程常见的问题及解决的方法。希望可以帮助到刚刚加入轻质砖生产行业的用户和想加入这个行业的用户。

坯体内部裂纹:常见水平裂和弧形裂。主要是铝粉发气未结束,料浆已稠化结束,并趋于凝固硬化。铝粉发气产生的膨胀力大於坯体强度而出现的裂纹。与铝粉偏粗、铝粉颗粒形状、厚度大、造成发气反应慢有关;与料浆滠度高、稠度小(石灰消化速度快、消解温度高)有关、另外在坯体强度不够时,移动振动或吊运模具也有关。

坯体不够高:一方面考虑配料量是否够、计量是否准确、是否按工艺参数要求操作;另一方面考虑铝粉质量是否不稳定、浇注温度过高、料浆太稠等因素。

坯体收缩下沉:造成原因一方面因冒泡引起下沉,另一方面料浆后期稠化慢,料浆不能很好地承受自身的重量.或是因铝粉发气时间太长,料浆稠化跟不上.造成气泡内气压大于初凝后料浆气泡壁的强度,气泡穿孔,气体泄漏,使坯体整体体积收缩。采取增加水泥用量,降低水料比或减少石灰用量、降低浇注温度,适当增加石膏用量等措坯体表面龟裂:料浆初凝后,坯体表面形成无规则裂纹。多发生在石灰有较多过烧颗粒,消化得晚,坯体初凝之后,石灰还在消化发热膨胀,后期热值大,使坯体表面因内部温度上升,压力增大而胀裂。采取减少石灰用量或降低浇注温度或增加水用量。浇注沟:主要是因为铝粉发气早、发气时间长,而料浆稠化快。一般采取降低浇注温度,降低料浆稠度或增加水玻璃调节剂的用量。

我们了解的只是轻质砖设备生产问题中很少的一部分,用户还是要靠自己去发现,解决。轻质砖设备行业虽是朝阳产业,但是由于各地情况不同,采用原料不同,工艺方法的不同,在生产中还是会出现各种各样的问题,比如说稠化时间、坯体更终温度、切割硬度、环境温度、浇注温度、料浆稠度、发气速度等方面都会不一样,我们能做的就是做好生产中每一个环节的记录,随着时间的推移,经验的丰富,我们一定会找到适合自己的解决方法和预防措施。

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