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将加气混凝土砌块设备切割过程中坯体断裂扼杀在摇篮

时间:2014-02-28    点击数:1814   
导读:加气混凝土砌块设备生产多采用自动翻转、分步机械切割工艺。在调试阶段,曾出现较多的断裂和裂纹,河南华意经过不断的摸索和实践,逐渐对坯体在切割时断裂、裂纹的原因有所了解。

加气混凝土砌块设备生产多采用自动翻转、分步机械切割工艺。在调试阶段,曾出现较多的断裂和裂纹,河南华意经过不断的摸索和实践,逐渐对坯体在切割时断裂、裂纹的原因有所了解。目前已基本消除了切割时断裂、裂纹。本文就此进行分析和探讨。并提出防止办法。

1、在切割平台上断裂:这种断裂发生在坯体停放在切割平台(切割床)的支点上之后。所以我们要经常或定期校准支点高度和有关设备水平度。调整支点,使带坯体的底板停放平稳。

2、翻转断裂:经常发生在坯体进行翻转侧立的过程。解决方法是保证加气混凝土砌块设备切割机部件的制作质量和安装精度,并使翻转油缸同步运行,便可避免断裂。

3、水平切割断裂:在水平切割时,由于切割缝的沉降量超过了坯体的极限变形值,引起坯体开裂。我们应当根据水平切割钢丝的粗细来考虑在同一个铅垂面内可以挂多少根钢丝齐头并进。当钢丝根数多时,应当采取分组水平切割。把钢丝分成2、3组,同时要加强坯体两端的支撑,以减少过大的切割沉降。

4、吊运断裂:吊运坯体时发生断裂,解决的方法是加强维修和操作管理。

5、活动床板顶裂:这类主要出现在带活动模底板的加气混凝土砌块设备切割机具上。切割床板在上升时猛顶坯体底部,由于力量过大,坯体可能产生裂缝,或使原来已有微缝的薄弱处裂缝扩展而表露。

6、悬臂断裂:主要是由于坯体端部一段长度失去依托,其悬臂部分的上表面因反弯矩而被拉裂。解决的办法我们除了要加强对设备维修和严格操作管理外,在翻转切割的底板上,可预调小车台面使之形成一定的弧度,以适量的正弯来预防和抵销重载时的反弯。

7、坯体硬度不均造成断裂:有些加气混凝土砌块坯体硬化速度不一致,当然坯体在切割时的硬度也会不同;硬度不够的坯体在切割过程中就易发生裂缝。我们可以从配料、搅拌和静停保温方面考虑,改善坯体内部结构和温度的均匀性而增强坯体的硬度避免断裂。

8、模具变形引起裂缝:有的模具在长久失修、腐蚀严重的情况下,其原有的刚度已经下降,甚至已经变形;有的模具由于设计不合理造成结构强度差。因而当注入料浆后在料浆的压力下产生长侧板向上外变形,或者在坯体不断升温的情况下由于坯体体积的微量膨胀而变成侧弯。这种变形“胀肚”的坯体,在进行翻转切割时,由于坯体侧面中间高两头低,可以产生负挠度导致裂缝。本文相关推荐:加气混凝土砌块设备切割过程对坯体的损伤及防治(二)


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