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加气设备制品原材料石灰消耗速度的重要性

时间:2016-01-17    点击数:945   
导读:在石灰反应过程中,伴随着是其体积的膨胀。一方面放热和体积膨胀促进了加气混凝土砌块坯体的硬化。另一方面也有可能因为导致,造成放热过多,温度过高或体积膨胀发生在坯体具有一定强度而失去塑性时,造成坯体开裂等情况。

石灰时加气设备制品重要原材料之一,它为加气混凝土砌块制品注入钙质。石灰在高温900-1000摄氏度条件下,会生成氧化钙和一氧化碳。氧化钙会与加气硅质材料反应,生产水化硅酸钙,它是加气混凝土砌块强度形成的基础。在反应阶段产生的高温也促使铝粉进行反应,使得坯体硬化阶段可以使坯体升温80-90摄氏度促进了加气混凝土坯体胶凝材料的进一步凝结硬件化,从而促使了坯体强度的迅速提高。

需要注意的是,在石灰反应过程中,伴随着是其体积的膨胀。一方面放热和体积膨胀促进了加气混凝土砌块坯体的硬化。另一方面也有可能因为导致,造成放热过多,温度过高或体积膨胀发生在坯体具有一定强度而失去塑性时,造成坯体开裂等情况。因此,石灰反应过程是加气混凝土生产线的一个难点。掌握石灰反应关键是把握石灰的消化速度。铝粉大量发气,料浆缓慢稠化,保持足够的流动性,使发起顺畅,并形成良好的气孔结构。而一旦发气结构,料浆应迅速稠化,稳住气泡,同时支撑浆体,以形成一定强度的坯体,这就要求以石灰来保证料浆稠化速度与铝粉发气速度的相互适应,一般来说,生产加气混凝土砌块使用中速水泥较好。加气混凝土砌块大多用于高层建筑框架结构的填充







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