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蒸压粉煤灰砖生产线

时间:2011-04-10    点击数:1064   
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蒸压粉煤灰砖生产线 

1. 概况

蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰、石膏以及骨料为原料,经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺过程制成的实心粉煤灰砖。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致,为240mm x 115mm x 53mm,所以用蒸压粉煤灰砖可以直接代替实心沾土砖。

还有一种蒸压粉煤灰砖是不经过高压蒸养,而是常压蒸汽养护,称为蒸养粉煤灰砖。这两种砖的原料和制作过程基本一致,只是两种不同的养护工艺,但却有着不同的性能。蒸压粉煤灰砖是在饱和蒸汽压(蒸汽温度在176C以上,工作压力在0.8Mpa以上)中养护,使砖中的活性组份水热反应充分,砖的强度高,性能趋于稳定。而蒸养粉煤灰砖却不然,墙体易于出现开裂等弊端。

蒸压粉煤灰砖的抗压强度一般均较高,可达到20Mpa或15Mpa,至少可达到10Mpa,能经受15次冻融循环的抗冻要求。北京市现代建筑材料公司的蒸压粉煤灰砖经过25次冻融循环性能仍好,站的碳化系数大于0.8;快速干缩试验干缩值为0.40mm/m左右,自然状态下的干缩值为0.25mm/m。粉煤灰砖是一种有潜在活性的水硬性材料,在潮湿环境中能继续产生水化反应使砖的内部结构更为密实,有利于强度的提高。根据试验和众多实际工程的调查发现,把用于勒脚、基础、排水沟等处的碳化取样做实验,经过一、二十年的冻融和干湿双重作用,有的砖已完全碳化,但强度并未降低,而均有所提高。这也是蒸压粉煤灰砖的一个优越性。

生产蒸压粉煤灰砖可大量利用粉煤灰,而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰,一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地,保护生态环境有重要意义。

蒸压粉煤灰砖在我国各地具有一定生产规模,应用已相当普遍。已制订有产品行业标准JC239-77,有些地区制订了地区性应用规范。。

2. 生产工艺

生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放。生产工艺流程如下图所示:   

3. 规格与性能按照JC239-91规定,蒸压粉煤灰砖的技术要求包括外观质量、抗折强度和抗压强度、抗冻性及干燥收缩。

  外观质量 
 项目  指 标
 优等品 一等品  合格品 
 尺寸允许偏差:长
宽高 
+2+2
+2
+3+3
+3
+4+4
+4 
 对应高度差不大于  1 2  3 
每一缺棱掉角的更小破坏尺寸不大于    10 15  25 
完整面不小于   二条面和一顶面或二顶面和一条面  一条面和一顶面  一条面和一顶面 
 裂纹长度不大于a.大面上宽度方向的裂纹
(包括延伸到条面上的长度)b.其他裂纹     30
 50     50
 70      70
 100
层 裂  不允许 
注:在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。
 蒸压粉煤灰砖强度指标
 强度  抗压强度 不小于  扛折强度 不小于
10块平均值  单块值   10块平均值  单块值
 20 20.0  15.0   4.0  3.0
 15 15.0  11.0  3.2  2.4
 10  10.0  7.5  2.5  1.9
 7.5  7.5  5.6  2.0  1.5
注:强度级别以蒸压养护后一天的强度为准。

蒸压粉煤灰砖抗冻性指标

 强度等级 抗压强度(MPa)平均值不小于  砖的干质量损失(%)单块值不大于 
 20 16.0   2.0
 15  12.0  2.0
 10  8.0  2.0
 7.5  6.0  2.0
 
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