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加气混凝土设备制品行业分析报告与总结

时间:2012-02-04    点击数:2948   
导读:河南华意机器制造有限公司是河南省大型企业,专业生产加气混凝土设备、加气混凝土砌块设备、加气砖设备、轻质砖设备、蒸养砖设备等产品,下面介绍加气混凝土设备制品行业分析报告与总结。 现代建筑,首先让人们想到的是区别于传统建筑,并且在采用的材料、施工技术等均有较 大的突破。显然,这是现代建筑的基本特征。现代建筑还必须符合循环经济的要求,即要求按 照生态规律组织生产、消费和处理废物,合理利用自然资源和环境容量,在物质不断循环利用 的基础上发展经济,使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中。加气混凝土 具有节约能源,提高资源利用率等优势,并且可以利用废弃物,是符合循环经济要求的新型 建筑材料。

河南华意机器制造有限公司是河南省大型企业,专业生产加气混凝土设备加气混凝土砌块设备加气砖设备、轻质砖设备、蒸养砖设备等产品,下面介绍加气混凝土设备制品行业分析报告与总结。

现代建筑,首先让人们想到的是区别于传统建筑,并且在采用的材料、施工技术等均有较 大的突破。显然,这是现代建筑的基本特征。现代建筑还必须符合循环经济的要求,即要求按 照生态规律组织生产、消费和处理废物,合理利用自然资源和环境容量,在物质不断循环利用 的基础上发展经济,使经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中。加气混凝土 具有节约能源,提高资源利用率等优势,并且可以利用废弃物,是符合循环经济要求的新型 建筑材料。加气混凝土的资源利用率较高(1 方原材料可生产 5 方的产品) ,在为人类生存环 境做出贡献的同时,也为它的生产者提供了广阔的利润空间。 这就是加气混凝土在上海(共 18 家企业,250 万方 产量) 、 武汉(共有 8 家企业,120 方 产量)等许多地方得到快速发展的真谛。 加气混凝土是一种轻质、多孔的新型建筑材料,具有质量轻、保温好、可加工和不燃烧 等优点。可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品,广泛应用于工业和民用建筑的承重或  围护填充结构,受到世界各国建筑业的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材 料。 2. 加气混凝土概况 2.1 加气混凝土定义及性能 2.1.1 定义 蒸压加气混凝土是由磨细的硅质材料(石英砂、 粉煤灰、 尾矿粉、 页岩等) 、 钙质材料(水 泥、石灰等) 、发气剂(铝粉) 和水等搅拌、浇筑、发泡、静停、切割和压蒸养护而得的多孔 混凝土制品,属硅酸盐混凝土。由于采用蒸压养护工艺,故称为蒸压加气混凝土[1],但一般简 称加气混凝土。 2.1.2 原料及种类 加气混凝土的钙质材料常有水泥和石灰;硅质材料,常用的有石英砂、矿渣、粉煤灰等; 发气剂则多采用铝粉和铝粉(膏)。 为说明加气混凝土的不同称呼时, 多冠以主要材料的品种, 如目前主要有两大类加气混凝土: 砂加气混凝土和粉煤灰加气混凝土。 其中粉煤灰加气混凝 土占市场份额的 90%,而砂加气只占 10%。而从产品类别来讲,主要是砌块和板材,而砌 块产量占加气制品 95%,板材产量不足 5%。 2.1.3 特点* ⑴容重轻。如砂加气板材的干体积密度≤ 530kg/m3,砌块≤ 500kg/m3,不仅可以做隔墙板、 屋面板,还更多用于外墙板,也可用于楼板。它的自重约是混凝土的 20%,砖的 28%。 ⑵耐火极限高。加气混凝土砌块耐火极限 700℃以上, 700℃以下高温其强度不会受损, 为一 级耐火材料。 ⑶保温隔热。砌块干导热系数 λ=0.12-0.16W/m·K,仅及混凝土的 13%,实心砖砌体的 28.6 %,是一种高效保温隔热围护结构材料,在确保必要的隔热保温性能的前提下,可比其它材 料做成的墙体、屋面薄得多。 ⑷耐久性好。 加气混凝土是一种以托勃莫来石为主要矿物成分的硅酸盐材料, 不存在老化问 题,也不易风化,是一种耐久的建筑材料,其正常使用寿命完全可以和各类永久性建筑物的 寿命相匹配。 ⑸绿色环保。 加气混凝土产品的 γ 射线照射量仅为 12μγ/h, 远低于 37μγ/h 的国家标准和 24μγ/h 的国外标准。 ⑹可加工性好。砌筑方便,一块砌块相当于 18 块红砖,降低劳动力成本,可很方便地在现 场进行锯、刨、切割、开槽等加工作业。 ⑺抗震性好。 加气混凝土板材独具的抗震性能为世界所瞩目, 日本大阪地震中唯有砂加气混 凝土板材建造的房屋破坏更轻微。 ⑻隔音性能好。加气混凝土的多孔结构使其具备了良好的吸音、隔声性能。100mm 厚砌块 墙体双面抹灰, 平均隔声量为 40.6dB[2-3]。 *注:特点中数据主要参考砂加气混凝土制品 2.2 加气混凝土发展历史 2.2.1 加气混凝土在国外的发展历史 加气混凝土更先出现于捷克,1889 年霍夫曼(Hofman) 的人取得了用盐酸和碳酸钠制造 加气混凝土的专利。1919 年,柏林人格罗沙海(Grosahe) 用金属粉未作发气剂制出了加气混  1923 年,瑞典人埃克森(J·A·Eriksson) 掌握了以铝粉为发气剂的生产技术并取得了专利 权。以铝粉发气产气量大,所产生的氢气在水中溶解量小,故发气效率高,发气过程亦比较容易 控制,铝粉来源广,从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后,随着对工 艺技术和设备的不断改进,工业化生产时机日益成熟,终于在 1929 年首先在瑞典建成了一 座加气混凝土厂。从开始工业化生产加气混凝土,至今仅 70 余年的历史,加气混凝土工业得 到了很大的发展,不仅在瑞典形成了“伊通(Ytong) ”和“西波列克斯(Siporex) ”两大专利及相应 的一批工厂,而且在其他许多国家也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术,特别是一 些气候寒冷的国家如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国,研究成功自己的生产技术,形成了新的专 利。如德国的海波尔(Hebel) 、荷兰的求劳克斯(Durox) 、波兰的乌尼泊尔(Unipol) 和丹麦 的司梯玛(Stema) 。二战前,加气混凝土仅在少数北欧国家推广应用,而现在,无论是严寒地区, 还是赤道附近的炎热地带,生产和应用已遍及五大洲 60 多个国家。 2.2.1 加气混凝土在中国的发展历史 ⑴ 政府引导型启动阶段,是设备制造和引进、产品研发和应用技术的探索期 我国早在 20 世纪 30 年代,就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初,在上海平凉路桥 边,建成一座小型加气混凝土厂,其产品用于上海大厦、国外饭店、锦江饭店、新城大厦等高 层建筑的内隔墙,并一直沿用至今。 解放后,我国十分重视加气混凝土的研究和生产。 1958 年, 原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土,1962 年起建筑科学研究院与北京 有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京硅酸盐厂(现北京轻质材料厂) 和贵 阳灰砂砖厂半工业性试验获得成功。1965 年引进瑞典西波列克斯公司专利技术和全套装备, 在北京建成我国一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂,标志着我国加气混凝土进入工 业化生产时代。 (2) 引进和国产化装备并举,以产品定型化和技术标准化为特征的成长期 1971 年对引进的西波列克斯技术装备进行测绘,消化吸收起,开始了我国加气混凝土工 艺装备的开发使用。先后形成了中国建筑东北设计院的 6m 翻转式切割机组(俗称地面翻转 式,目前,各设备制造企业已推出了 3.9 ×1.2m、 ×1.2m 等机型) ;上海杨浦的 4m 预铺钢丝卷 4.2 切式切割机组;北京建材设计研究院的 3.9m 预铺钢丝提拉式切割机组; 常州建材研究设计所 和中国建筑东北设计院消化吸收的海波尔切割机组;中国建筑东北设计院消化吸收海波尔的 JHQ 切割机组;常州建材研究设计所消化吸收的司梯玛成套设备和 4m 和 6m 系列分步式切 割机(消化伊通,也称空中翻转式) 及全套设备等,为加气混凝土装备的国产化打下了基础。目 前,地面翻转和空中翻转的切割机已成为我国新建和改造加气混凝土生产线的主要选择装 备。 (3) 以上海伊通和南京旭建建成及全面禁粘为标志的高质高速发展期 1997 年,上海伊通和南京旭建成立,大大提高了我国加气行业的技术装备水平;其后, 常州引进了赫腾公司设备,2002 年山东东营油田引进威汉技术和装备,上海万邦、天津建 材集团也从国外引进关键技术和设备;近年来,加气的生产能力正以年 20%的速度递增。 根据邵英纯的调查,2001 年国内的加气设备制造厂家约有 12 家,可满足每年新增 60 万方 加气混凝土产能的需要。到 2003 年,设备制造厂的数目基本增长一倍。 自 1965 年建设一家加气混凝土厂起,经历了近 40 年时间,我国不仅建成了各类加气 混凝土厂逾 330 家。总设计能力超过 2000 万方,成为国外上应用粉煤灰生产加气混凝土更 广泛、技术更成熟的国家,并且进一步拓展了原材料的范围,成功地将其他工业废弃物如石材  加工产生的碎末、水泥管桩生产过程中排放的废浆以及玻璃、采煤、采金业的尾矿等作为硅 质材料大量用于加气混凝土生产。随着生产的发展,在国内还涌现了一批从事加气混凝土生 产、设备和应用技术研究的科研院所和大专院校,建立健全了科研、设计、教学、施工、装 备和配套材料等系统;制定了从原材料、产品、试验方法和施工应用的标准和规范,使我国 加气混凝土形成了完整的工业体系[4]。 2.3 加气混凝土技术水平 2.3.1 世界范围 世界一座加气混凝土厂于 1929 年始建于瑞典, 由于良好的保温性能, 产品迅速遍及 瑞典及北欧寒冷地区,现在已经有 40 多个国家生产加气混凝土产品,尤以德国、俄罗斯、 波兰、瑞典、日本更为发达国外生产粉煤灰多以磨细砂为硅质原料,唯有波兰和俄罗斯因燃 煤电厂多才以粉煤灰为原料,波兰更创造了独特的生产工艺和技术设备(Unipol)。经过市 场优胜劣汰,YTONG 和 HEBEL 以好的技术和生产工艺牢牢统治了目前的加气市场,而 目前这两大品牌都被汉尼尔(Haniel)收归旗下。 2.3.2 国内情况 加气混凝土在我国的工业化生产历史虽然不到四十年,但其产品门类已发展到非承重砌 块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板,被广泛用于工业与民用建筑,成为一种极富生命力的 新型建筑材料。相应的生产技术也得到了较快的发展,从装备水平看,大体可分为 3 个层次。 一层次是以引进切割机为核心设备,采用微机程序控制,自动化程度较高,年产量在 20 万方上下,产品质量稳定,能进行多品种产品生产的生产线。具有代表性的企业有上海伊通有 限公司,南京旭建有限公司和北京加气混凝土厂等。这一层次代表我国加气混凝土行业更先 进的技术,也标志着加气混凝土的发展方向,但是,这一层次生产规模大,投资水平高(单台切割 机约 500 万元人民币,上海伊通总投资为 2700 万美元,南京旭建总投资为 4450 万美元) ,在除 上海、北京等特大城市外,目前还不是主要的选择技术。 第二层次是以国产的切割机(包括消化伊通空中翻转型、地面翻转型和消化司梯玛等) 为主装备的企业。这些企业都经过正规的设计,选用标准或定型的设备,虽然大多没有采用微 机控制,但还是采用连锁自控,人机匹配较好,适应性强,能长期稳定生产;这层次的生产线规模 主要有:一是 15 万方~20 万方 ,二是 5 万方~15 万方 ,投资水平也分别在 2500 万元~3000 万元和 1300 万元~2000 万元。 以上两个层次的企业构成了中国加气混凝土行业的主体力量,生产企业约占 50%,生产能 力约占 80 %。 第三层次是因陋就简,土法上马及人工切割的生产线。这一层次中,有的仅蒸压釜为购置 设备,其它均为自制的非规范设备,另一些则配备了切割机等,这一层次的生产线都有一个共 同的特点,就是没有经过正规的设计,生产线布置和设备选型缺少总体的规划,技术定位低,产 品质量波动大,无法形成产品产量规模,有些甚至无法生产合格的产品;造成这一局面的原因 有的由于投资限制,有的则是信息闭塞,更主要的是对加气混凝土缺少正确的认识。 2.3.3 我国与世界好水平的差距 就目前我国加气混凝土工业整体水平而论, 近几年来生产厂家和产量的发展速度之快令 人瞩目,十分喜人。但是产品质量和综合指标与国外好水平相比仍有很大的差距,如加气 混凝土厂的生产率和工人的劳动生产率基本上还很低;生产方式、工艺装备和生产水平,原 材料处理、制备和配料浇注部分还处在比较落后的状况;特别是预养后坯体切割的机械化、 自动化程度还不高。从我国加气混凝土行业看,建设一条具有一定规模,一定技术水平的生产 线,并不完全决定于投资水平,而合理的设计和设备选型却至关重大。 2.4 加气混凝土企业状况 根据加气混凝土协会的统计,1997年我国的加气混凝土厂共有157家。如图1,截止1999 年底,我国的加气企业约有200家,产能在1000万方左右;2002年我国的加气企业共有300 家左右,产能在1500万方左右。而其中主要的119家企业的调查数据显示:20万方/年以上规 模的企业18家,占15%;10~18万方/ 年规模的企业45 家,占38%;5~10万方/ 年规模的 企业36 家,占30%;5万方/ 年以下规模的企业20家(主要为手工切割企业),占17%。119 家企业中,引进国外技术装备(切割机)8 家,占7%;国产技术装备88家,占74%;手工 切割企业23 家,占19%[5]。 350 300 250 200 150 100 50 0 加气混凝土企业数 产能(万立方米) 670 1000 1500 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 1981 1985 1990 1995 1997 1998 1999 2000 2001 2002 43 64 85 133 670 157 200 1000 230 300 1500 0 图 1 加气混凝土企业数目和产能发展 2.5 加气混凝土行业特征 行业内企业数量众多; 没有任何企业占有显著的市场份额; 没有任何企业能对整个产业 发展具有重大影响;大多数中小型企业是由私人控制的;价格竞争成为主要的竞争手段;房 地产市场情况对加气行业的影响很大。 3. 加气混凝土竞争分析 3.1 墙体材料的竞争 随着禁粘工作的推广,新型墙材中三大系列出现上百种产品,相互之间存在替代性。这 三大系列分别是砖类、砌块、板材。下面就这三大类的材料做简要分析。 3.1.1 砖类 砖类产品目前依然是墙体材料的主流,但长远的发展前景并不乐观。 ⑴ 空心/多孔粘土砖 在禁实政策下,由于良好的性能,目前有较好的发展; ⑵ 蒸压灰砂砖 受原料资源限制,使用上有地域性;其性能仅能代替粘土砖,而且投资大;

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