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加气混凝土设备制品建成的墙和混凝土墙区别

时间:2012-02-26    点击数:950   
导读:河南华意机器制造有限公司是河南省大型企业,专业生产加气混凝土设备、加气混凝土砌块设备、加气砖设备、轻质砖设备、蒸养砖设备等产品,下面介绍加气混凝土设备制品加气砖生产流程。

河南华意机器制造有限公司是河南省大型企业,专业生产加气混凝土设备加气混凝土砌块设备加气砖设备、轻质砖设备、蒸养砖设备等产品,下面介绍加气混凝土设备制品加气砖生产流程。

生产流程 (一)原材料处理系统 ——鄂式破碎机 ——鄂式破碎机 加气砖生产线鄂式破碎机主要用于抗压强度不超过 320 兆帕的各种物料 加气砖生产线鄂式破碎机 的中碎、粗碎作业,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、 工作可靠、 维修简便、 运营费用经济等特点。 该破碎机已广泛运用于矿山、 冶 炼 、 建 材 、 公 路 、 铁 路 、 水 利 等 部 门 。 鄂式破碎机性能特点: 结构简单、维修使用方便;性能稳定,运营成本低;破碎比大。 鄂式破碎机工作原理: 工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离 开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐 下落,直至从排料口排出。

加气砖原材料处理系统 —— 球 磨 机 球磨机 加气砖 球磨机是 物料被破 碎之后, 再 进行粉碎 的关键设 备。加气砖球磨机 加气砖球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火 加气砖球磨机 材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石 和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 球磨机工作原理: 本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型加气砖球磨 加气砖球磨 机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓,该仓内 有阶梯衬板或波纹衬板, 内装不同规格钢球, 筒体转动产生离心力将钢球 带到一定高度后落下, 对物料产生重击和研磨作用。 物料在一仓达到粗 磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料 进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 加气砖球磨机结构特点: 本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电 机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿 轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运 转平稳,工作可靠。 注:根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机 球磨机和湿式格子型球磨机。

加气砖材料处理-储存罐 用于存放制备好的粉煤灰浆或砂 浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。 有效容积大于 100m3 的储罐,采 用行星式驱动搅拌方式。 规格:8m3、20m3、50m3、100m3、150m3、200m3 加气砖设备配料浇注系统 ——配料浇筑楼 ——配料浇筑楼 加气混凝土配料浇筑楼:从原料粉磨到料浆浇注实现了自动化控制,国产 控制系统运行平稳可靠,浇筑质量稳定,调节方便,有利于加气混凝土产品 质量和设备利用率的提高 1.浇注楼又叫配料浇注系统, 是加气砖生产线的配料部分。 工作流 程如下: 首先三个原材料罐, 水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行 计量, 各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量, 也可以用全自动 PLC 控制系统进行自动累加配料计量。 粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗, 本计量也可分为自动和半自动计量。 三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行 搅拌,同时铝粉将通过手动称量后添加。 2.特点要求: 浇注楼的建设可以分为钢筋混凝土结构和钢筋焊接结构, 总体设计原则是 此浇注楼的承重能力必须达到 200 吨以上, 原材料罐加大的额外增加承受 重量设计。 3. 组成 (1) (2) 浇注楼框架 (3 层) 水泥仓 1 个, (3) (4) (5) (6) (7) (8) 石灰仓 1 个, 石膏仓 1 个 水泥石灰石膏称量斗 料浆称量斗 螺旋输送机 浇注搅拌机 ——浆料螺旋输送器 ——浆料螺旋输送器 加气砖螺旋输送器 功能:连接原材料罐(水泥,石灰,石膏)和称量容器。 特点: 加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内, 利用旋转的 螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。该机具有结构紧凑, 横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活等特点。 同时采用性能优越的万向节进料口,使之更有利于安装,生产和防潮。该 机适宜于输送各种粉状、粒状、小块状的物料,如水泥、黏土粉、煤粉、 砂、谷粒、小卵石等。 ——配料计量斗 ——配料计量斗 配料计量斗 功能:连接原材料仓,通过螺旋输送器定量接受物料并进行称量。 ——变频浇筑摆渡车 ——变频浇筑摆渡车 变频浇筑摆渡车左右移动, 承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工 作,并将加气混凝土坯体送入静养房。 ——加气砖模箱 ——加气砖模箱 在加气混凝土生产过程中具有重要的作用, 加气砖模箱是加气混凝土 生产中的主要配套设备。 搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内, 发气 静养。固化后,脱去模框,坯体即能切割。 ——搅拌浇注机 ——搅拌浇注机 浇注机用途:本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石 灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反映,并将混 合料浆注入摸框内。 结构特点:本机采用螺旋桨式搅拌,在罐内形成很强的涡流,充分破 坏生石灰颗粒的包膜, 使之达到充分均匀的混合。 同时可升降的浇注臂随 浇注过程调整高度,防止飞溅。 固定式浇注机是 5 万—30 万立方加气混凝土砌块的专用设备,与电 动摆渡车相配套。生产速度快,效 率高, 主要用于按一定配置比将注 入罐体的料浆:水泥、生石灰、石 膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌加 入该机进行均匀混合搅拌充分反 应并及时注入模框内。 移动式浇注 机适用于 5 万立方以下的加气混凝 土生产线,本机移动往返工作,浇 注流速快,占地面积小,易操作,同时还可升降调整浇注高度。 静养系统静养系统-坯体静养室 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为 50~70 度,初 养时间为 1.5~2 小时(根据地理有利条件,可免此工艺) 加气砖翻转切割系统 加气砖翻转切割系统利用空中翻转吊具和分布式切割机以及真空吸 罩将用蒸养小车托载的加气混凝土坯体进行纵横切割, 为下一步将加气砖 坯体运送进入蒸养釜做进一步处理。 ——加气砖翻转吊具 ——加气砖翻转吊具 加气砖翻转吊具是加气混凝土生产中的主要配套设备。 属于加气混凝 土设备的重要组成部分,吊具将坯体吊放在切割台,脱去模框,坯体即能 切割。 加气砌块自动吊具:与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体 等。结构采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。 ——加气砖切割机 ——加气砖切割机 加气砖切割 工作原理 翻转吊具把模具空中翻 90 度后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割 小车上, 切割小车通过电机启动自身行走缓缓地通过启动的纵切装置纵切 完后, 切割小车再行走至水平式横切装置中央位置停止后, 横切装置启动, 横切架自上而下垂直降落,水平式切割直至上升复位。 主要技术参数序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 生产能力 坯体尺寸 切割模数 切割精度 生产周期 切割主机质量 切割主机装机容量 单位 万 m3/年 M mm mm min/模 t kw 12.9 指标 10-30 6×1.2×0.6 5/10 ±3±1.5±1.5 6 纵切/横切 包括液压站 备注 年产 净 纵切、横切 长、宽、高 ——加气砖真空吸罩 ——加气砖真空吸罩 加气砖坯体在切割后,可通过加气砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土 坯体废料。 ——加气砖坯体运输 ——加气砖坯体运输 加气砖坯体运输系统拉动加气混凝土胚体进入蒸养釜 ——加气砖蒸养小车 ——加气砖蒸养小车 蒸养小车是胚体切割后,承载坯体(连同侧板)进出蒸压釜的运载工 具 加气混凝土砌块成品出釜 加气混凝土砌块成品出釜这个过程是将切割完成的加气混凝土坯体 进行蒸养.

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