河南华意机器制造有限公司是河南省大型企业,专业生产加气混凝土设备、加气混凝土砌块设备、加气砖设备、轻质砖设备、蒸养砖设备等产品,下面介绍新建20万立方加气混凝土设备制品建厂建设条件要求。
建设条件要求 1、厂址选择及交通运输条件本项目选址应紧靠电厂附近,以便于粉煤灰和生产用蒸汽管道输送,项目占 地面积约 8 万平方米。要求厂址周边道路畅通,交通运输便利。 2、原材料条件本项目产品为粉煤灰加气混凝土砌块,生产原料有粉煤灰、生石灰、脱硫石 膏、水泥、铝粉膏等。本项目所用主要原料粉煤灰利用电厂排出的工业废渣粉煤 灰,由气力输送管道输送进厂;石膏利用电厂锅炉烟气治理后生产的废料脱硫石 膏;而用量较少的生石灰、水泥、铝粉膏等原料可就近购买。蒸压养护所用的蒸 汽由热电厂经热力输送管道输送进厂。这样,该项目原材料供应方便,价格成本 低廉,能满足生产要求,并可大大降低生产成本,以下分述之: 3.粉煤灰本项目采用粉煤灰作为加气混凝土砌块生产的粉料。 利用电厂排放的工业废 弃物粉煤灰指标应完全可满足生产加气砌块的要求。根据距离远近,选用由散装 罐车输送进厂或气力管道输送。该项目每年可利用粉煤灰 7.26 万吨。 本项目要求粉煤灰质量性能符合 JC/T409《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准 II 级灰以上各指标的要求,其中: 烧失量≤10.0% 细度≤25%(0.080mm 方孔筛筛余量) 三氧化硫≤2.0% 二氧化硅≥40%。 如果现在电厂生产排放粉煤灰尚未分选分级,建议先建一套粉煤灰分选设 备,将粉煤灰分选为细灰(I 级灰)和粗灰(II 级灰)。一般电厂生产排放的粉 煤灰大致可分选出一半 I 级灰,一半 II 级灰,其中细灰可直接销售用于水泥厂掺 配使用,或直接掺配混凝土使用。将粗灰可用于生产加气混凝土。 4、生石灰生石灰采用当地的块状生石灰,呈白灰色,年需用量 2.00 万吨,用汽车运 输进厂内,存放在石灰堆棚内,储存时间不宜过长,防止其在存放过程中发生水 热反应,一般要求存放 3 天左右,其质量应符合 JC/T621-2009《硅酸盐建筑制 品用生石灰》标准一等品要求,其中: A(CaO+MgO)含量:≥75% MgO 含量:≤8% 消化速度:5~15 分钟 消化温度:60~90℃ 生产用石灰化学成分为: 粉煤灰加气混凝土砌块中石灰是主要的钙质材料, 其主要作用是向加气混凝 土提供有效氧化钙,使之在水热条件下与粉煤灰中的 AL2O3、SiO2 作用,生成水 化硅酸钙和水化铝酸钙,从而使制品获得强度。石灰提高了加气混凝土料浆的碱 度,提供了铝粉膏发气条件,促使铝粉膏进行发气反应。 5、水泥水泥采用普通硅酸盐水泥,标号为 32.5,用散装水泥罐车运输,存放于水 泥筒仓中备用,年用量为 8416 吨,其质量要求如下: 游 离 CaO:<1.5% Na2O、K2O:<1~1.5% 比表面积:2500~3500cm /g 安 定 性:合格 凝结时间:初凝 1~3h,终凝 3~6h 2 6、脱硫石膏石膏在砌块的养护过程中, 可以加速水热反应的进行, 提高制品的早期强度, 特别是对提高抗折强度作用很明显。 掺入石膏后, 砌块的后期炭化强度降低较多, 但由于其促使砌块的早期强度提高很多,其炭化更终强度仍比未掺时高。建议所 用石膏为电厂烟气脱硫处理的废料脱硫石膏,年用量 4208 吨,用汽车运输进厂, 存储在脱硫石膏仓内, 存放时间不宜过长, 其质量要求应符合 GBT9776-2008 《建 筑石膏》,其中: 1.β半水硫酸钙含量不得小于 60%。 2.细度在 0.2mm 方孔筛筛余量不得大于 10%。 脱硫石膏化学成分的要求 原料 脱硫石 膏 烧失量 / 附着 水份 0.14 SiO2 / 结晶 水份 17.70 Fe2O3 0.40 酸性 可溶物 1.62 AL2O3 / TiO2 / CaO 3.75 MnO / MgO 1.36 SO3 40.61 7、铝粉膏铝粉膏(油剂型或水剂型均可)在当地市场采购,用汽车运输进厂,年用量 为 101.0 吨,质量符合 JCT407-2008《加气混凝土用铝粉膏》标准的各项指标要 求,不准许含有其它金属构成的机械杂质; 8、供电、供水、供气经计算本项目新建设施装机容量为 710KW,在厂区配 800Kva 变压器一台, 建议电力可由电厂就进供应。 本项目生产、生活日更大用水量 397.16m 。建议生产用水使用电厂处理后的 废水(中水)供应本项目的生产需要。 蒸汽由热电厂生产尾气提供,由热力输送管道输送进厂,要求为 1.6MPa 的 饱和蒸汽,可以满足本项目需要。
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