一、空翻切侧工艺流程
首先翻转吊具将模具在空中跳转90度，后运吊在切割台上脱模、复位，纵向切翻机行走，对连同侧板直立放置在切割台上的坯体进行纵向（水平）切割，切割完成后继续行走至暂停位置，横向切割机行走至坯体中央停止，对坏体进行横向切割，切割架自上而下完成切割后复位，横向切割机复位，半成品吊具将切割后的坯体连同侧板吊离切割台，纵向切割机复位。
二、空翻切割机主要特点
空翻式切割机的制造工艺复杂，制造成本高，相应的设备投资大，但在生产中工艺较为简单，便于操作掌握；空翻式切割机使用侧板作底板，立面进釜，只进行三面翻转。侧板扒皮面废料带入釜中；经过蒸压出釜后，每坯体留下2.5cm的余渣需要处理。
三、空翻切割机主要优点
1、机型结构简单实用，便于安装维修；
2、坯体翻转后直立使坏体宽度为600mm，高度为1200mm，这样切割钢丝短，所以不易拉断，不易飘移，切割精度高；
3、纵向切割装置是行走的（坏体在切割台上固定）完成纵向切割。水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致，保证切割精度；
4、坏体自立后两侧（600mm宽）可在坯体纵向切割同时完成铣糟，不需另配置糟口加工设备；
5、机型除生产砌块外还可生产板材，而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受模具变形影响；
6、自动化程度高，设备操作简单方便，该机型切割过程（翻转、纵切、横切）分别在不同工位完成，而且切割、行走控制在同一装置，因此工作得到简化，操作保养方便。
一、地翻切割机工艺流程
坯体达到切割强度后，脱模吊车吊起带有坯体的模具，放到地面翻转切割机翻转台的大平车上，吊起棋框使之与坯体脱离，并将吊起的模框与成品返回的底板合模。载有坯体和底板的大平车水平移动至坏体贴靠小平车，翻转90度使坯体由水平放置状态改变为侧立状态，载有坯体的小平车由液压缸推入切割工位上，开始切割。水平切割机移动完成水平和纵向方向尺寸的切割，而后，垂直切割机由坯体上方带着高速摆动的钢丝自上而下至小平车底板处停留切割，再返回坯体上方完成坯体的垂直切割，整个切割过程完毕。切割完毕后，载有坯体的小平车移回至靠近载有大平车的模底上，大平车翻转回90度，并移动离开小平车，坯体被吊车调走进行编组。合模后的模具经清理合模、涂油后返回搅拌浇注处待用。
二、地翻切割机特点
地翻式切割机制造工艺相应较为简单，但生产工艺较难难掌握，操作者需经过培训方可熟练摄作。但地翻式切割由于已完成了四面翻转，不存在底板留渣，不存在对环境造成污染。但由于是平面双层进釜，在生产自动化程度和人员操作工艺上不如空翻工艺。
三、地翻切割机主要优点
1、结构紧凑，容易操作，维修量小；
2、对还体进行六面切割，制品精度符合国标要求；
3、对废料全部进行回收，不产生二次污染；
4、坯体不发生粘连；
5、横切加装机械同步装置，解决了原液压传动的不同步问题；
6、大滑车、小滑车采用单缸推动，并加装齿轮、齿条解决不同步问题；
7、具有快速更换钢丝装置。
通过对这两种切割机工艺流程及特点的介绍，可以明确两种切割机的不同性能，但在生产中切翻机的选用，需要根据具体情况确定。河南华意机器制造有限公司多年来致力于轻质砖设备的生产和研发。我公司生产的轻质砖设备生产工艺达到行业更靠前的水平。轻质砖设备产销量及各类产品项综合指标均排在国内同行业之前列，并远销东南亚和非洲等地区。由于轻质砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，强度高和可加工等优点，而且轻质砖生产原料丰富，是一种替代传统实心黏土砖理想的墙体材料。轻质砖多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，轻质砖已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
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